Разработка вакуумной алюминизированной пленки - часть 2

Разработка вакуума алюминизированный фильм

3. Алюминализированная статья может быть разделена на метод прямого испарения и метод передачи в соответствии с его производственным процессом: Прямой метод - это метод непосредственного размещения бумаги в вакуумный алюминизирующий машину для алюминизации; Метод переноса состоит в том, чтобы алюминизировать пленку BOPP или PET, покрытую агентом высвобождения, и защитным слоем, составной его бумагой, съемки базовой пленки и перенести алюминиевый слой на поверхность бумажной платы посредством клея. По сравнению с этими двумя методами метод прямого покрытия подходит для производства алюминизированной бумаги с более низкой массой грамма (50 г / м2), а метод переноса подходит для получения алюминизированной бумаги с более высокой массой грамма (100 г / м2). Блок -схема производственного процесса алюминизированной бумаги выглядит следующим образом:

4. Не металлическое покрытие

С 1990 -х годов быстрое развитие технологии микроволнового нагрева выдвинуло новые требования к упаковке микроволновой пищи и упаковке класса товаров, которые необходимо стерилизовать микроволновой печи, то есть, то есть, то есть, то есть, то есть, то есть, то есть Упаковочные материалы должны не только иметь отличную барьерную производительность, но также обладать высокой температурной сопротивлением, микроволновой проницаемостью и другими характеристиками. Традиционным упаковочным материалам трудно полностью обладать этими характеристиками. Поэтому, в последние годы, Япония, Германия, Великобритания, Италия, Канада, Соединенные Штаты и другие промышленные страны инвестировали много рабочей силы и материальных ресурсов в исследования и разработки новых барьерных упаковочных материалов - Siox и другие Композитные упаковочные материалы с оксидом металлов. В дополнение к барьерной производительности, сравнимой с характеристиками алюминиевых пластиковых композитных материалов, этот вид материалов также обладает преимуществами хорошей микроволновой проницаемости, высокой температурной сопротивления, прозрачности и небольшого воздействия температуры и влажности окружающей среды. Особенно с точки зрения сохранения ароматов, эффект такой же, как у упаковки стеклянной бутылки. После долгосрочного хранения или высокотемпературной обработки он не приведет к особому запаху. Следовательно, это также называется прозрачным покрытием. Его можно широко использовать в упаковке продуктов питания, лекарств, косметики, медицинских устройств и других товаров с высокими требованиями безопасности и производительности в отношении здоровья и долгого срока годности; Он особенно подходит в качестве своего рода материала для товарных упаковок для применения технологии микроволнового нагрева.

Несталлическое покрытие может быть осаждено пар с использованием Si, Siox, SiO2 или других оксидов, или других оксидов, таких как Al2O3, MGO, Y2O3, TiO2, GD2O3 и т. Д., из которых Siox и Al2O3 используются наиболее часто. Существует два вида источников испарения для оксидного покрытия: источник испарения сопротивления и источник испарения электронного луча. Источник испарения сопротивления нагревает испарение сырье по принципу нагрева сопротивления, а максимальная температура нагрева может достигать 1700 ℃. Источник испарения электронного луча испаряет сырье, ускоряя столкновение электронов. Источник испарения оснащен электронным пистолетом. Электронный луч ускоряется и концентрируется магнитным полем или электрическим полем для концентрации электронного луча на локальном положении испаренного материала, образуя пятно нагревательного луча. Температура точки луча может достигать 3000 ~ 6000 ℃, а плотность энергии может достигать 20 кВт / см2.