Pусский 
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-11-30 Происхождение:Работает
Алюминиевые отливки относятся к оборудованию и компонентам, сделанным из чистых алюминиевых или алюминиевых сплавов, полученных с помощью литья. Как правило, песчаные плесени или металлические формы используются для заливания нагретого жидкого алюминиевого или алюминиевого сплава в полость пресс -формы, а полученные алюминиевые части или алюминиевые сплавы различных форм и размеров обычно называют алюминиевыми отливками.
Сложный Алюминиевый кастинг является новой технологией с технологией литья низкого давления электромагнитного насоса в качестве основной технологии выплавления алюминия и формования композитной очистки и ядра производства, а также современная технология для производства высококачественных алюминиевых отливок. Электромагнитное насос с низким давлением системы расплавленного металла с низким давлением имеет стабильный поток, удобный контроль потока, легкость всасывания расплавленного глинозем в процессе и легкую реализацию. Преимущество - автоматизация процесса использования, который не только улучшает качество литья алюминиевых отливок, но также может улучшить рабочую среду. Уменьшите интенсивность труда и реализуйте автоматизацию и современное производство кастинга.
Очистка отлива сплавов сплавов расплавленной эмали является важной частью средств для плавки алюминия и композитной очистки в дополнение к инъекции газа и керамическим фильтрам Spin Foam с высокими свойствами, за исключением включений металлов. Кроме того, он использует новый длинный материал подкладки и имеет независимую систему изоляции/нагрева, которая может использоваться для большого количества непрерывного производства, а также для прерывистого производства. Эта технология очистки расплавленного алюминия имеет высокую эффективность, длительный срок службы, низкую стоимость, прост в установке, использование и гибкий. Опыт кастинга говорит нам, что решить сложные проблемы качественных алюминиевых отливок в трех основных аспектах:
(1) Крыви алюминия и таяние,
(2) Гладкий переход плавных алюминиевых металлических галогенидных ламп
(3) Размер и стабильность процесса плесени и песчаного ядра.
Моделирование основного производственного процесса может увидеть прямое влияние на качество литья и урожайность. Взаимосвязь между пористостью литья, прилипкой песка, рубцом, тепловым растрескиванием и качеством поверхности, точностью размеров и производительностью используемого песка очень хороша. Новая технология в моделировании и производстве представляет собой связующее смол Pepset Core, используемое в сыром цирконии. Смола от твердого песка, сложный вид непредубежденного песка, представляет собой независимую, не сдерживающую химическую реакцию. Первоначально пришло время начать упрочнение и отверждение. Реакция быстро началась. Таким образом, сумки для тренера, потому что в жестком, высокопрочном обрушении с небольшим жирным газом есть хорошая производительность, является сложностью поверхности литья, обеспечивая качество и стабильность точности размерных.
Литой алюминиевый сплав имеет некоторые преимущества, с которыми не могут соответствовать другие отливки, такие как красивый внешний вид, легкий вес, коррозионная стойкость и другие преимущества, что делает его широко одобренным пользователями, тем более что легкий вес автомобилей, литые алюминиевые сплавы широко использовались в Автомобильная промышленная приложения.
Плотность литого алюминиевого сплава ниже, чем у чугуна и литой стали, но его удельная прочность выше. Следовательно, использование отливок алюминиевого сплава в одинаковых условиях нагрузки может снизить вес структуры, поэтому отливки алюминиевого сплава широко используются в авиационной промышленности, производстве электроэнергии и транспортных машин. Алюминиевый сплав обладает хорошим поверхностным блеском и хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере и пресной воде, поэтому он широко используется при производстве гражданской посуды. Чистый алюминий обладает хорошей коррозионной устойчивостью в окислительной кислотной среде, такой как азотная кислота и уксусная кислота, поэтому алюминиевые отливки также имеют определенное использование в химической промышленности. Чистые алюминиевые и алюминиевые сплавы имеют хорошую теплопроводность. Они также подходят для устройств теплообмена, используемых в химическом производстве и деталях, которые требуют хорошей теплопроводности на электроэнергии, таких как головки цилиндров и поршни двигателей внутреннего сгорания. производство.
Алюминиевые сплавы имеют хорошую литурку. Из-за низкой температуры плавления (температура плавления чистого алюминия составляет 660,230C, температура заливки алюминиевого сплава, как правило, составляет около 730-750 ° C), поэтому методы литья, такие как металлическая плесень и лить , Точность размеров и поверхность отливок. чистота и производительность. Из-за большого затвердевания скрытого тепла алюминиевого сплава, при одних и тех же весовых условиях процесс затвердевания алюминиевой жидко отливки.
Совместные алюминиевые сплавы имеют много преимуществ, что делает его одним из самых популярных продуктов для кастинга для направления разработки литейной промышленности и закупок клиентов. В будущем, с развитием технологии литья алюминиевого сплава, она покажет себя в более широком стиле.
Анализ срочных проблем, которые будут решены в будущем развитии внутреннего алюминиевого сплава.
Сокращение потребления энергии, снижение загрязнения окружающей среды и экономия ограниченных ресурсов является очень важной и срочной задачей, с которой сталкиваются все страны сегодня. Можно ожидать, что в результате общей тенденции легкого веса автомобилей и других продуктов можно ожидать, что рынок литья светло -металла в моей стране будет существенно развиваться в ближайшие 10 лет. Доля лиц сплавов алюминия и магниевого сплава в каждой крупной стране производства кастинга составляет от 13% до 19%, а некоторые страны (такие как Италия) - от 30 до 40%, в то время как доля алюминия и магниевых сплавов в Моя страна не высока. до 10%. Более 90% алюминиевых отливок в развитых странах используются в производственной отрасли автомобильных запчастей. В моей стране все еще есть много проблем, которые необходимо решить, чтобы сформировать крупномасштабное производство отливок алюминиевого сплава и соответствовать требованиям легких автомобилей: во-первых, требования автомобилей для алюминиевых отливок, тонкая стена, сложная форма, высокая прочность, Высокое направление качества. Чтобы удовлетворить это требование, процесс литья должен быть дополнительно оптимизирован, и должна быть выполнена разработка новых сплавных материалов. Во-вторых, стоимость производства должна быть снижена с точки зрения проектирования и процесса, таких как использование многофункциональной технологии и технологии автоматизации для повышения производительности, продление срока службы плесени и принятие интегрированного дизайна, чтобы уменьшить число части. В -третьих, используйте технологию компьютерного моделирования, чтобы сократить цикл разработки решений процесса. В -четвертых, увеличить утилизацию алюминия. Переработанный алюминий является основным сырью для литья алюминия. Разрабатывая литейную промышленность в моей стране, мы должны обратить внимание на использование переработанных алюминиевых ресурсов, разработать технологии для эффективного отделения алюминия от композитных материалов и отходов в сочетании с разнородными материалами и создания широкого спектра систем переработки отходов.
